以一条产线作为试点进行监控
先选择一条产线或几台设备作为起点。运行、停机和故障状态从 PLC 读取，并显示在仪表盘上。试点结果将作为是否值得推广的依据。
开发中
将机器、传感器与 PLC 接入仪表盘，远程掌握设备状态。
许多工厂和设施仍然靠纸质记录或操作员的交班报告来了解设备状况。工业物联网把机器、传感器和 PLC 接入仪表盘，让设备状态实时可见。这是我们在已有的集成与网络能力之上正在发展的领域，我们以试点项目的形式坦诚地提供这项服务。
这是我们正在发展的领域，建立在已有的集成与网络能力之上。我们欢迎与设施业主及设备制造商合作开展试点项目。
适合先以有限范围试点，再逐步扩展。
先选择一条产线或几台设备作为起点。运行、停机和故障状态从 PLC 读取，并显示在仪表盘上。试点结果将作为是否值得推广的依据。
在关键设备上安装温度、振动或电流传感器。当读数超过维修团队设定的阈值时，系统发出预警，从而在设备停机之前进行检查。
产量与停机时间不止停留在仪表盘上，而是流入 ERP 或资产维护系统，使生产计划与维护排程使用同一份数据。
选定设备、希望查看的数据，以及双方共同约定的成功标准。
检查 PLC 型号、可用协议、车间网络状况以及现场安全规定。
以只读方式连接 PLC 或传感器，并在仪表盘上显示数据。
对照成功标准评估结果，并决定是推广、调整还是终止。
我们目前还没有工业物联网方面的客户案例，对此我们如实说明。正因如此，我们建议从小范围开始。我们只读取设备数据，不改动 PLC 控制逻辑；控制系统方面的工作仍由您的工程团队或设备供应商负责。
试点项目按事先约定的范围、周期和固定费用进行。网关、传感器等硬件与服务分开计价。只有在试点结果评估之后，才讨论推广。
这是我们正在发展的领域。我们的经验在于系统集成、网络和应用开发，这些正是物联网工作的基础。因此我们提供范围有限、成功标准明确的试点项目。
很多时候可以。带有支持 Modbus 或 PROFINET 的 PLC 的设备，可以读取其数据；没有 PLC 的设备可以加装传感器。是否可行要在技术勘察之后才能确定。
我们把安装安排在计划停机或换班时段，并且读取数据时不改动设备程序。车间内的每一步都遵守贵厂的安全规定。
由您决定：现场服务器、云端，或两者结合。对于网络连接受限的工厂，数据可以先暂存在现场，待网络可用时再上传。
可以，前提是三项数据都能获取：设备运行时间、产量和不良品数量。前两项通常可以从 PLC 读取；质量数据往往仍由操作员录入，因此在勘察时我们会说明哪些部分可以自动化、哪些仍需人工。
取决于范围。试点有意控制在较短周期内，以便尽快看到结果，具体时长写入提案。其中一部分时间用于采集足够的数据，使评估有意义。